氧氣透過率測試儀標準化操作流程(2025年4月23日 11:58 更新)
-基于ISO 15105-2、ASTM D3985等國際標準整理
一、操作前準備
1. 環境檢查
- 實驗室溫度：23±2℃，濕度：50±5% RH(極端條件需啟動設備溫控補償)。
- 設備水平校準：使用水平儀調整底座，確保測試腔體無傾斜。
2. 樣品制備
- 薄膜/片材：切割成直徑10 cm圓形(邊緣無毛刺)，厚度測量3點取均值。
- 瓶體/包裝袋：清潔表面油脂，檢查封口完整性，填充干燥氮氣(純度≥99.999%)。
- 特殊材料：多孔材料需涂覆密封膠(如硅酮樹脂)，僅保留中心測試區域。
3. 設備預熱與自檢
- 通電預熱30分鐘，運行自檢程序(檢查傳感器零點漂移≤±0.5% FS)。
- 校準氧氣傳感器：使用NIST標準膜(如SRM 1470)驗證，誤差>2%需重新標定。
二、測試流程執行
4. 裝樣與密封
- 薄膜樣品：放置于測試腔體，施加0.5 MPa均勻壓力確保無側漏。
- 瓶體樣品：適配器旋緊扭矩15~20 N·m，連接氣路前進行氦質譜檢漏(泄漏率≤1×10?? mbar·L/s)。
5. 參數設置
- 選擇測試模式：等壓法(載氣流量20 mL/min)或動態流量法(壓差0.1~1 bar)。
- 設定溫濕度：典型條件38℃/90% RH(食品包裝)或25℃/50% RH(藥品)。
6. 測試啟動與監控
- 點擊“開始測試”，系統自動平衡1~2小時(直至氧氣濃度變化率<1%/h)。
- 實時監測流量曲線：異常波動需暫停排查(如密封失效或樣品穿孔)。
三、數據獲取與設備維護
7. 結果處理
- 系統自動計算OTR值(單位：cc/(m?·day))，取3次測試均值(RSD需≤3%)。
- 生成報告：包含溫度-濕度-時間曲線、原始數據表及合規性結論(對照GB/T 19789)。
8. 設備復位與清潔
- 泄壓至常壓后取出樣品，用無塵布蘸取異丙醇擦拭密封圈及腔體。
- 長期停用需排空管路氣體，儲存干燥劑并覆蓋防塵罩。
四、關鍵注意事項
- 安全警示：
- 禁止測試易燃材料(如含乙醇涂層)，防止氧氣富集引發燃爆風險。
- 高壓腔體操作時佩戴護目鏡，防止密封失效造成機械傷害。
- 誤差控制：
- 濕度偏差±3% RH會導致OTR值偏移8%~15%，需優先校準濕度模塊。
- 薄膜厚度>3 mm時需延長平衡時間至4小時以上。
遵循此流程可確保測試數據符合ISO 17025實驗室認證要求，建議每季度進行第三方比對驗證(如通過CNAS認證實驗室交叉檢測)。
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